Dysponujemy szerokim wachlarzem technologii, pozwalającym dobrać właściwą technologię do oczekiwanych własności produktu, jego wymiarów oraz wielkości produkcji.
Oferujemy laminowanie ręczne, metodę wtrysku RTM, prasowanie SMC, oraz wtrysk DCPD.
Ponadto oferujemy swoje usługi w zakresie projektowania, wykonywania modeli, form prototypowych oraz produkcyjnych. Posiadane przez nas obrabiarki CNC pozwalają na wykonywanie modeli wielkogabarytowych o dużych dokładnościach wykonania.

RTM

RTM (ang. resin transfer molding) – polega na wtrysku żywicy do zamkniętej formy w której umieszczono uprzednio zbrojenie. Metoda ta zalecana jest do produkcji średnioseryjnej. Otrzymuje się wyroby obustronnie gładkie. Pozwala na obniżenie czasu wykonania.

LAMINOWANIE RĘCZNE

Jest wykonywane w otwartych formach, polega na nakładaniu na uprzednio wykonaną warstwę żelkotu kolejnych warstw zbrojenia (np. maty szklanej)i przesycaniu ich żywicą.

DCPD

Metoda ta polega na wtrysku żywicy DCPD do zamkniętej, najczęściej aluminiowej formy. Za pomocą tej metody można wytwarzać detale od kilku do kilkuset kg. Detale wykonane żywicy DCPD mają doskonałe własności mechaniczne odporność na warunki atmosferyczne oraz działanie agresywnych mediów. Technologia ta stosowana jest przede wszystkim w przemyśle motoryzacyjnym,w maszynach rolniczych, maszynach budowlanych itp.

SMC

Za pomocą tej metody polegającej na prasowaniu w stalowych formach po dużym ciśnieniem i w podwyższonej temperaturze tłoczywa z włóknem szklanym lub innym (np.węglowym) jako zbrojeniem uzyskuje się detale o dużej sztywności i dokładności.

Produkujemy

  • elementy powłokowe proste
  • elementy typu „sandwich”
  • kompletne produkty zawierające m.in. struktury nośne i montażowe(stalowe, aluminiowe) izolacje termiczne i dźwiękochłonne
  • elementy wielkogabarytowe

NASZĄ OFERTĘ UZUPEŁNIA

  • Oprócz produkcji oferujemy usługi w zakresie:
  • doradztwa w wyborze technologii z uwzględnieniem oczekiwań co do własności detalu oraz wielkości produkcji.
  • kompleksowego opracowania konstrukcyjnego wyrobu na podstawie założeń klienta
  • projektowanie i wyrób modeli oraz form przeznaczonych do produkcji prototypowej, mało, średnio i wielkoseryjnej.
  • optymalizacji technologicznej wyrobu na podstawie dokumentacji klienta.
  • frezowania na frezarkach CNC (dwie nowe frezarki wym. stołu: 6.000x2.600)
  • wykonywanie pomiarów za pomocą głowicy pomiarowej (dokładność 0.01mm)

Copyrights © 2017 motoplast | kompozyty w najlepszej formie

Created by H7